Снижение стоимости оснастки за счет оптимизации конструкции при приектировании детали

Задача: спроектировать и изготовить оснастку под изделие, имеющее сетчатую, «ажурную» структуру.
Learn more
Первоначальный анализ и просчет показал, чтобы повторить такой дизайн понадобится использовать более 20 наклонных толкателей.

Такую конструкцию вполне возможно изготовить, но форма получается дорогой и в изготовлении, и в эксплуатации (необходимо следить за состоянием этих «ползунов», при необходимости заменять) и ненадежной. К тому же, деталь планировали лить из ПВХ, а значит опять необходимо использовать дорогую коррозионностойкую сталь.
Learn more
Мы не стали идти по этому пути, хотя так, мы заработали бы на проекте заказчика гораздо больше. На переговорах с ним, наша команда предложила упростить деталь, сохранив «ажурную» структуру. Количество «ползунов» сокращалось более, чем вдвое. Выращенный, в соответствии с новой идеей, прототип полностью устроил клиента. И мы приступили к изготовлению пресс-формы.

Однако, когда пресс-форма была уже готова, от заказчика поступила новая «вводная»: ТПА,
изначально планировавшийся под производство этого изделия не доступен и теперь, уже совсем
другая машина отводится под наш проект. Все бы ничего, но новый ТПА меньше
запланированного, пусть и ненамного, и раскрытия уже не хватает, чтобы оснастка работала в
автоматическом режиме.
Но, так как конструкция формы упростилась, нам удалось найти способ «подогнать» оснастку под новую машину.

В итоге, проект, который постоянно подкидывал нам «сюрпризы», успешно сдан довольному клиенту.
Посмотрите также
Требуется консультация специалиста?
Отправляя форму вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности.